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EVA熱熔膠膜在熱加工和使用過程中需要較長時間處在熔融狀態(tài)，很容易發(fā)生熱氧化降解。EVA熱熔膠膜在熱氧化過程中會發(fā)生斷鏈和交聯(lián)，導致分子質(zhì)量和力學性能的變化。EVA熱熔膠膜熱降解反應依照典型的鏈式反應歷程，主要降解產(chǎn)物可以通過自由基優(yōu)先過攻氮原子a-位亞甲基上的氫原子。 位于羰基a-位的氫原子看起來比較穩(wěn)定。

事實上，除了氮原子旁邊的亞甲基外，觀察到的降解產(chǎn)物暗示自由基無規(guī)律進攻鏈上所有亞甲基。在氧化的起始階段120－160℃溫度范圍內(nèi)無氣體產(chǎn)物生成，EVA熱熔膠膜的氧化吸收與羰基增加、斷鏈數(shù)目、和拉伸強度成正比。在反續(xù)反應階段，形成二氧化碳以及微量的一氧化碳、氫氣和水。EVA熱熔膠膜的氧化不僅由其基本結構所決定，而且結構規(guī)整性和在不同聚合條件下形成的官能團也會影響氧化速率。

有證據(jù)表明，起始氧化速率隨羧酸端基濃度的增大而增加。在聚合物中存在的堿性基團，主要是伯胺和二烷基基團，具有相反的影響，誘導期的長度與堿性基團濃度成正比。這種抑制效應歸結于伯胺端基，因為一旦消除這些基團，誘導期也隨之消失。李榮福等人對聚酰胺及甲酰胺、乙酸和吡啶。他們還發(fā)現(xiàn)聚酰胺在熱降解過程中，羧酸端基含量逐漸增大而伯胺端基含量基本不變。